24h
Brzi citati
10 dana
Vodeće vrijeme
0pc
MOQ
0,010 mm
Tolerancije
Naše usluge preciznog tlačnog livenja
Ako imate potrebe za prilagođenim metalnim dijelovima, cncjsd je proizvođač usluga livenja pod pritiskom koji vam može pomoći.Od 2009. godine držimo naš inženjerski tim i opremu na visokim standardima kako bismo kontinuirano isporučili jake i izdržljive dijelove i prototipove.Kako bismo osigurali legendarni kvalitet, vodimo strogi proces tlačnog livenja koji osigurava da su vaši zahtjevi ispunjeni.Ovo su dvije vrste mogućnosti tlačnog livenja koje nudimo.
Hot Chamber Die Casting
Lijevanje pod pritiskom u vrućoj komori, također poznato kao livenje u obliku gusjeg vrata, je prilično brz proces sa tipičnim ciklusom livenja od samo 15 do 20 minuta.Omogućava proizvodnju velikih količina relativno složenih dijelova.
Proces je idealan za leguru cinka, legura sa mršavljenjem, bakar i druge legure sa niskom tačkom topljenja.
Lijevanje pod pritiskom u hladnoj komori
Proces livenja pod pritiskom u hladnoj komori je veoma važan postupak koji pomaže u smanjenju količine toplote i rešavanju problema korozije u pljački mašine i pratećim komponentama.
Proces se prvenstveno koristi za legure sa visokim tačkama topljenja, kao što su aluminijum, magnezijum, neke legure bakra i gvožđa.
Zašto odabrati RapidDierct za dijelove za livenje pod pritiskom
Extensive Selections
Pružamo širok raspon mogućih tipova materijala, mogućnosti završne obrade, tolerancije i proizvodnih procesa za vaše dijelove za tlačno livenje.Na osnovu Vaših potreba, nudimo Vam različite ponude i proizvodne prijedloge kako biste dobili individualni pristup i najisplativije rješenje.
Moćna postrojenja i objekti
Osnovali smo brojne vlastite pogone u Kini kako bismo bili sigurni da su vaši dijelovi za livenje proizvedeni s visokom efikasnošću i brzim vremenom isporuke.Osim toga, naše proizvodne mogućnosti koriste prednosti modernih i automatiziranih objekata koji mogu podržati asortiman vaših prilagođenih projekata tlačnog livenja, iako su njihovi dizajni komplicirani.
Stroga kontrola kvaliteta
Mi smo kompanija sa sertifikatom ISO 9001:2015 i posvećeni smo pružanju usluga preciznog livenja pod pritiskom.Namjenski inženjerski tim cncjsd-a provodi rigorozne inspekcije kvaliteta u različitim fazama proizvodnog procesa: pred-proizvodnja, u proizvodnji, prvi pregled artikla i prije isporuke kako bi se osiguralo da su proizvedeni dijelovi najvišeg kvaliteta.
Platforma za online ponude
Napredna online platforma za ponudu koja vam omogućava da otpremite datoteke dizajna i dobijete brzu ponudu za vaše livene metalne dijelove bilo kada i bilo gdje.Sistem za praćenje narudžbi na našoj platformi omogućava vam da pratite sve vaše narudžbe i ponude i pregledate svaku fazu proizvodnog procesa nakon što naručite.To čini proces narudžbe jasnim i transparentnim.
Lijevanje pod pritiskom od izrade prototipa do proizvodnje
Lijevanje pod pritiskom je vrlo učinkovita metoda za proizvodnju vrhunskih prototipova i malih serija, što ga čini odličnim izborom za širok spektar primjena.Naš tim je tu da vam pomogne u postizanju vaših proizvodnih ciljeva pružanjem stručnih usluga tlačnog livenja.
Izrada prototipa
I pristupačna i efikasna metoda za stvaranje visokokvalitetnih prototipova.Ovaj proces koristi jeftine alate, što ga čini isplativim načinom za proizvodnju prototipova sa različitim materijalima i promjenama u dizajnu.
Testiranje tržišta
Pomažemo vam da kreirate proizvode za livenje pod pritiskom idealne za testiranje tržišta i potrošača, konceptne modele i korisničku procenu.Naše usluge tlačnog livenja omogućavaju vam da brzo uključite promene za dalje testiranje i lansiranje na tržište.
Proizvodnja na zahtjev
Dijelovi liveni pod pritiskom su odlična opcija za proizvodnju po narudžbi i prvu proizvodnju.Možete isplativo testirati kvalitet proizvoda prije početka proizvodnje u punom obimu.
Tehnički standardi livenja pod pritiskom
| Dimenzija | Standardi |
| Minimalna težina dijela | 0.017 kg |
| Maksimalna težina dijela | 12 kg |
| Minimalna veličina dijela | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimalna veličina dijela | 300 mm × 650 mm |
| Minimalna debljina zida | 0,8 mm |
| Maksimalna debljina zida | 12,7 mm |
| Klasa tolerancije za livenje | ISO 8062 ST5 |
| Minimalna moguća serija | 1000 kom |
Završne obrade tla za livenje
Naknadna obrada i završna obrada je završni korak preciznog tlačnog livenja.Završna obrada se može primijeniti za uklanjanje površinskih nedostataka livenih dijelova, poboljšanje mehaničkih ili kemijskih svojstava i poboljšanje kozmetičkog izgleda proizvoda.Postoji šest vrsta opcija završne obrade površine livenja pod pritiskom.
| Imge | Ime | Opis | Materijali | Boja | Tekstura | Veza |
 | As Cast | Uobičajena završna obrada livenja bez upotrebe vrhunskih alata ili mašina.Kao i cink i aluminijum-cink dijelovi mogu biti liveni, ali i dalje zadržavaju visoku otpornost na koroziju. | Svi materijali | N / A | N / A | - |
 | Powder Coating | Premazivanje prahom se može koristiti za raspršivanje slobodno tečejućeg, suhog praha na livenje pod pritiskom od legure cinka i legure aluminijuma.Pod jakom elektrostatikom i visokom temperaturom, prah će se jednoliko adsorbirati na površini odljevka, formirajući sloj praha koji može vrlo dobro prikriti nedostatke. | Aluminijum, nerđajući čelik, čelik | Crna, bilo koji RAL kod ili Pantone broj | Sjaj ili polusjaj | - |
 | Bead Blasting | Peskarenje kuglicama je proces koji raspršuje fine staklene kuglice velikom brzinom na površinu dijelova za tlačno livenje koristeći komprimirani zrak kao prah.Izgled ili oblik se mijenja, a dio dobiva odlično čišćenje i pripremu površine za sekundarne završne operacije. | ABS, aluminijum, mesing, nerđajući čelik, čelik | N / A | Mat | - |
 | Anodiziranje | Uglavnom za livenje pod pritiskom od legure aluminijuma.Anodizacija koristi elektrohemijske principe za stvaranje sloja filma Al2O3 (aluminij oksid) na površini dijelova.Ovaj dekorativni sloj oksidnog filma pruža visoku izolaciju i otpornost na habanje. | Aluminijum | Prozirna, crna, siva, crvena, plava, zlatna | Glatka, mat završnica | - |
 | Electro Phoresis | Koristi se za livenje aluminijuma, legura cinka, itd. Elektroforeza nanosi metalni sjaj i neograničen raspon boja na delove za livenje.Također može poboljšati svojstva površine i otpornost na koroziju dijelova od metalnih legura. | Aluminijum, cink, nerđajući čelik | Bilo koji | Metalni sjaj | - |
 | Galvanizacija | Galvanizacija može biti funkcionalna, dekorativna ili povezana s korozijom.Mnoge industrije koriste ovaj proces, uključujući automobilski sektor, u kojem je hromiranje čeličnih automobilskih dijelova uobičajeno. | Aluminijum, čelik, nerđajući čelik | N / A | Glatka, sjajna završna obrada | - |
 | Četkanje | Četkanje je proces površinske obrade u kojem se abrazivne trake koriste za crtanje tragova na površini materijala, obično u estetske svrhe. | ABS, aluminijum, mesing, nerđajući čelik, čelik | N / A | Saten | - |
Primjena tlačnog livenja
Lijevanje pod tlakom je svestrana proizvodna tehnika i igra važnu ulogu u stvaranju i proizvodnji mnogih modernih proizvoda, od zrakoplovnih strukturnih dijelova do električnih kućišta.cncjsd je pružio inovativna proizvodna rješenja za različite industrijske primjene.Nudimo visokokvalitetne dijelove po konkurentnim cijenama za cijene kupaca u sljedećim industrijama:
Automobilski dijelovi: Kao proizvođač livenih dijelova, specijalizirali smo se za izradu dijelova za vozila poput zupčanika, cilindara, šasija, kutija za prijenos, malih dijelova motora, pa čak i komponenti za travnjake i vrtne traktore.
Vazdušna industrija: Tehnologije livenja pod pritiskom magnezijuma i aluminijuma iz usluge preciznog livenja mogu proizvesti lagane, izdržljive strukturne delove sa velikom otpornošću na koroziju.
Lightning komponente: Naša usluga livenja pod pritiskom je takođe za električna kućišta, livene hladnjače i mnoge druge komponente.
Komercijalni i potrošački proizvodi: Također proizvodimo komercijalne dijelove uključujući klipove kompresora i klipnjače, hladnjake, kućišta ležaja, dijelove slavine za sudoper, brojila.
Galerija dijelova za tlačno livenje
Pogledajte našu opsežnu galeriju koja prikazuje precizne odljevke naših cijenjenih kupaca.
Pogledajte šta naši kupci kažu o nama
Reči kupaca imaju značajniji uticaj od tvrdnji kompanije – i pogledajte šta su naši zadovoljni kupci rekli o tome kako smo ispunili njihove zahteve.
Koristim cncjsd usluge livenja pod pritiskom od juna 2019. Uvek su bili brzi, proaktivni i profesionalni u odgovaranju na moje zahteve.cncjsd je ključan u dovođenju mojih dizajna u stvarnost, a svaki dio prevazilazi moja očekivanja.
Naša kompanija je naručila od cncjsd-a aluminijumske livene koji su nam potrebni za proces montaže.Imamo visoko precizne proizvodne zahtjeve koje cncjsd može ispuniti.Pružaju robu visokog kvaliteta po razumnoj cijeni.Nastavit ćemo koristiti cncjsd i toplo savjetujemo bilo kojoj drugoj kompaniji koja zahtijeva diecast da učini isto!
Kontaktirajte cncjsd za bilo koju od vaših potreba za livenjem aluminijuma pod pritiskom.Koristimo njihovu proizvodnu liniju za automobilske dijelove.Oni garantuju dugovečnost proizvoda za naše kupce.Njihovu korisničku službu bilo je lako doći, a mi nismo naišli na probleme i nastavit ćemo podržavati i upućivati.
Naša CNC obrada za različite industrijske primjene
CNCjsd radi s vodećim proizvođačima iz različitih industrija kako bi podržao rastuće zahtjeve i pojednostavio njihov lanac nabavke.Digitalizacija naših prilagođenih usluga CNC obrade pomaže sve većem broju proizvođača da svoju ideju prenesu na proizvode.
Legure koje se koriste za izradu dijelova za livenje pod pritiskom
Obojeni metali koji imaju nisku temperaturu topljenja mogu se koristiti za proces livenja pod pritiskom, kao što su aluminijum, cink, magnezijum, olovo, bakar.Ali mogući su i neki neobični i crni metali.U nastavku će se objasniti svojstva najčešće korištenih legura za tlačno livenje koje koristimo za većinu dijelova.
Aluminijske legure
Aluminijska legura za tlačno livenje je lagani konstrukcijski metal koji uglavnom sadrži silicijum, bakar, magnezijum, željezo, mangan i cink.
Pokazuje visoku toplotnu provodljivost, električnu provodljivost, performanse rezanja i malo linearno skupljanje, što ga čini odličnim performansama livenja i sposobnosti punjenja.
Osim toga, legure aluminija mogu održati dobra mehanička svojstva pod visokim ili niskim temperaturama zbog svoje male gustine i velike čvrstoće.
Često korištene legure aluminija:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
Legure cinka
Glavni elementi koji se dodaju leguri za livenje cinka su aluminijum, bakar i magnezijum.
Pruža dobru završnu obradu površine bez potrebe za sekundarnom obradom.Važno je da je legura cinka isplativija i jača od drugih sličnih legura.
Takođe, ima bolju tečnost i otpornost na koroziju pa se uglavnom koriste za merače livenja pod pritiskom, kućišta automobilskih delova i druge složene metalne delove.
Često korištene legure cinka:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Legure magnezija
Glavni legirajući elementi legure za livenje magnezijuma su aluminijum, cink, mangan, cerij, torijum i mala količina cirkonija ili kadmijuma.
Ima prednosti visoke čvrstoće, niske viskoznosti, dobre fluidnosti, velike otpornosti na koroziju i lakog punjenja složenih šupljina.
Legura magnezijuma može se koristiti za livenje kalupa i tankozidnih delova bez termičkih pukotina.
Često korištene legure magnezija:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitetni dijelovi lakši, brži
